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液压弯道机

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液压弯道机24小时便捷提货.供货热线:18953724511 / 18605374511产品型号规格:产品名称液压弯道器液压弯轨机液压弯道机型号KWPY–600型KWPY–400型KWPY–300型最大弯轨力(KN)549410294适用钢轨(kg/m)503024以下额定弯轨力(KN)500350270活塞行程(mm)70···

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产品型号规格:


产品名称
液压弯道器
液压弯轨机
液压弯道机
型号
KWPY–600型
KWPY–400型
KWPY–300型
最大弯轨力(KN)
549
410
294
适用钢轨(kg/m)
50
30
24以下
额定弯轨力(KN)
500
350
270
活塞行程(mm)
70
70
70
整机质量(kg)
60
27
25
液压油均用
液压油均用N15-N32号机械油


 
产品名称              液压弯道器            液压弯轨机             液压弯道机
型号                  KWPY–600型        KWPY–400型          KWPY–300型
最大弯轨力(KN)     549                   410                    294
适用钢轨(kg/m)      50                    30                     24以下
额定弯轨力(KN)     500                   350                    270
活塞行程(mm)       70                    70                     70
整机质量(kg)        60                    27                     25
液压油均用                      液压油均用N15-N32号机械油
 
概述:
液压弯道器(液压弯轨机)按弯轨方向分为水平液压弯道器(液压弯轨机)和垂直液压弯道器(液压弯道机)。
我公司研制生产的液压弯道器(液压弯轨机)是防爆型矿山机械产品,是铁道钢轨实行标准化作业的必备工具。该产品携带轻便灵活、使用方便,性能安全可靠。
液压弯道器(液压弯轨机)可以降低工人的劳动强度,提高工作效率,改善轨道施工条件。该产品适用于矿山、港口、林场、交通等行业,它解决了轻型、重型钢轨的水平、垂直曲线弯轨或直轨作业。
 
工作原理:
液压弯道器又叫液压弯道机、液压弯轨机,主要由液压系统和和机架两部分组成。水平液压弯道器(液压弯轨机)运用液压传动和杠杆原理设计而成,它利用静压力对钢轨实施水平、垂直曲线弯轨或直轨作。
 
使用方法及注意事项;
    1、操作前,先拧紧卸载阀将弯轨器弯钩钩住钢轨,活塞顶头顶住轨,再转到丝杆手轮,就可将弯轨器卡紧在钢轨上。
2、在泵油加载前,需要检查弯轨器在钢轨上的安放状态,弯轨器要放平,弯轨器底面要紧贴钢轨顶面,将放气阀松开。
3、在弯轨过程中,泵油动作不宜过快。在加载过程中,切勿转动丝杠手轮。
4、当活塞行程达到最大值70mm时,油缸内复原弹簧层压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。
5、慢慢打开卸载阀,使适塞杆自行复位,直至它完全回位。
6、旋紧卸载阀和通气阀,卸下弯轨机。
 
保养和维修:
    1、必须保持油质清洁,当发现油质脏、粘、吸油不畅时,须拆下储油箱,用煤油清洗油路,再加清洁的N32号抗磨液压油。
2、拆检吸油阀:先拆下揿手与泵芯间的连接销,拧下泵体,取出泵体安装孔底部的吕密封垫,可取出φ6钢珠,进行清洗及密封检查处理。
3、拆检出油阀:拧下后盖底部M12内六角螺钉,顺序取出φ10钢珠、φ6钢珠和小弹簧,进行清洗及检查处理。
4、拆检放油阀:拧出放油阀杆,取出矩形密封圈和φ8钢珠,进行清洗和检查处理。
5、液压弯道器(液压弯轨机)全面分解拆检顺序:
(1)拆下揿手与柱塞芯间的连接销,用两只100~110月牙扳手可拧下后盖。
(2)用月牙扳手夹紧油缸的圆螺母松出10~20mm,再用钢丝穿过顶头φ3个小孔压缩圆柱销,即可取下顶头,然后松开揿手便可取出活塞杆及复原弹簧,最后旋下圆螺母,便可抽出油缸。
(3)柱塞泵芯只允许从泵从泵体下端装入或取出,活塞组合件只允许从缸与后盖的连接端装入或取出,以免损伤密封件。
(4)栓查各密封件,钢球,如有损坏,更换新品。(钢球应是II级精度)


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