橡胶结合板和转子衬板的维护和保养
1)、每班喷射前,要检查施加于橡胶结合板上的压紧力。压紧力太小,会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面,加剧橡胶结合板和转子衬板的磨损。压紧力过大,会造成橡胶结合板磨损的加剧和电机功耗的增加。
2)、每班作业完毕,在清洗机器的同时,特别要将橡胶结合板和转子衬板表面清洗干净。并检查橡胶结合板与转子衬板的磨损情况:
(1)橡胶结合板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽,橡胶结合板就必须更换。
(2)转子衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。转子衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切,工作时细微的颗粒物会渗入橡胶结合板与转子衬板的结合面,造成橡胶结合板磨损加剧,从而缩短其使用寿命。因此,应及时修磨转子衬板。
2、转子体橡胶料腔和出料口锥套的维护和保养
转子体橡胶料腔和出料口锥套采用防粘结材料制成,一般情况下不会粘结,但每班结束后应打开转子体和出料锥套,检查是否有物料沉积并加以清理。
3、主传动减速箱的维护保养
1)减速箱传动筒图如图2所示
2)每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物
3)每班开机前观察减速箱内油位。不足时应及时补充。
4)减速箱工作时,温升不得大于60℃,不应有异常振动或噪音。否则应进行检测和维修。
5)累计工作250小时更换一次润滑油。
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