中心回转抓岩机在井筒施工中的维护及改进
发布时间：2023-07-17 16:00:13 热度：574 标签：
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摘 要：结合工程概况，先容了施工方案及 HZ一4型中央回转抓岩机的主要技术机能及使用方法，着重对其使用维护方
式的调整和枢纽部位的改进进行了阐述，以加快工程进度，节约本钱。
枢纽词：井筒掘砌，回转抓岩机，使用维护，施工方案中图分类号：TU713 文献标识码：A
1 工程概况
张双楼煤矿新副井为矿改扩建工程，新副井净直径为 6．5m，井筒落底水平为 一750ITI，基岩段 511rfl，表土段井壁 315ITI，井筒
全深 818．5m。表土段内壁厚 900n瑚 ，外壁厚 550n瑚，内外壁之间夹两层 2mm厚聚乙烯泡沫塑料板，基岩段 511ITI，素混凝土井
壁，厚度为 50omm。
2 施工方案
井筒冻结段采用人力配合机械挖掘施工方案，短段掘砌功课方式，人工用铁锹、风镐直接挖掘为主，辅助以中央回转抓岩机直接破土装罐，外壁用整体下移式金属模板，短掘短砌，段高为 3．6m，基岩段采用机械化配套短段掘砌功课方式 ，采用 SJz6．7竖井钻机 ，配备 6台 YG 70型导轨式独立回转凿岩机钻眼深 4．2ITI，选用 HZ-4型中央回转抓岩机抓岩，深孔炮眼、光面爆破。井筒排矸采用两套单钩晋升，主提 4m3吊桶，副提 2m3吊桶，坐钩式 自动翻矸，地面自卸式汽车排矸。3．6ITI液压伸缩整体下移式金属模板砌壁 ，一掘一砌。
3 l乙．4型中央回转抓岩机的主要技术机能及使用方法
3．1 技 术性 能
1)机架回转角度 ：360。；2)抓岩能力：30m3／h~40m3／h；3)压缩空气工作压力 ：5kg／cm2~7kg／em2；4)抓斗容积：0．4m3；5)机器总重：9427kg。
3．2 工作原理及使用方法
3．2．1 工作原理
中央回转抓岩机安装于下吊盘，由装在司机室的两个操作阀通过管路系统由司机操纵控制，可完成抓岩机 360。回转 ，臂杆的变幅，抓斗的晋升和下降以及抓斗的抓料与卸料，抓取竖井迎头表土或爆破后的疏松岩石投入吊桶，通过晋升机运输，排于地面。
3．2．2 使用方法
1)表土段，假如冻结表土硬度小，可直接张开抓斗抓瓣 ，借助重力着落切入表土，抓取表土装入吊桶；假如冻结表土硬度大，可使用风镐或打眼放炮疏松表土后，抓取装入吊桶。2)基岩段利用竖井钻机钻眼爆破后将疏松矸石抓取装入吊
桶 。
3．3 抓岩机装岩能力分析
HZ4型中央回转抓 岩机，其理论出产 能力为 30m3／h～40m3／h，表土段 15h完成一个段高挖掘 ，基岩段 10h完成一茬炮矸石 ，则所需装岩能力为：表土段为：(3．25+0．55+0．9+0．004+0．05)0×3．14×3．6×1．6(此为膨胀系数)÷15=27．26m3／h。基岩段为：(3．25+0．5)×3．14×3．6x2(膨胀系数)÷10=31．8m3／h。
实际需要的装岩能力小于抓岩机理论能力，能知足出产需要。4 维护方式的调整和枢纽部位的改进
4．1 维 护 方式的调 整
维护大抓时，对换钢丝绳 ，运转部位加注机油、黄油等工作 ，一 般放在大抓闲置时进行，避免了影响出产。在更换一些大型笨重的部件时，充分利用井下下吊盘的有限空间，在吊盘下挂置绳头，用手拉葫芦做牵引，使之到位安装，节省了大抓升井检验的时间，如更换旋转马达、减速器，由原来的 12h缩短到 3h左右。同时，在实际维护中发现，假如按厂家仿单的要求对气动马达活塞缸和曲轴连杆等加注润滑油，每 15d加注一次，马达很轻易损坏，其原因是马达工作时，润滑油会跟着马达工作时的回气路口一 并带出，造成润滑不良而损坏机器，采用每 7d加注一次 ，加注量是原来的 1／3，做到了勤加少加 ，避免了马达因缺油而泛起的故障。
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