带式输送机司机及井下维修工操作规程

带式输送机司机及井下维修工

一、带式输送机的检修

第1条：带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，按完好标准维护保养带式输送机。经过培训考试合格，持证上岗。
第2条：带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。
第3条：运输巷道内应有消防灭火及喷雾灭尘设施，并保持完好有效。
第4 条：任何人不准乘坐带式输送机、不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第5 条：带式输送机需要检查及处理的工作。
1、机头机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须通知班长安排专人进行处理，支护工处理安全后，方准进行工作。
2、支护工对支护范围内的安全隐患进行处理时，带式输送机必须停电、闭锁。
3、将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查。
（1）机头及储带装置部所有连接件和紧固件应齐全牢固，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活。
（2）液力偶合器的工作介质油液量合适，易熔塞和防爆片应合格。
（3）制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。
（4）减速器内油量适当，无漏油。
（5）机身各托辊齐全、转动灵活、托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
（6）承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶。
（7）机尾托辊转动灵活，轴承润滑良好。
（8）带式输送机的电机，减速器与主动滚筒的联接，固定牢固，安全可靠。
（9）带式输送机的张紧装置灵活好用，安全可靠，储带仓的小车好用。
（10）卸载滚筒，导向滚筒及其它各滚筒转动灵活，轴承润滑良好，皮带无跑偏现象。
（11）运输巷内多台输送机运输时，带式输送机的前后搭接符合规定。
（12）输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。若输送带撕边应及时停机处理，若输送带卡子折断、松动或硫化热补接头开胶、撕裂超过规定，必须立即停机进行打扣处理。
（13）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
（14）输送带机头无浮煤堆积，皮带大架及巷道内无粉尘堆积。
（15）运输巷道每隔50米安设一个喷雾洒尘接头，每天对巷道内矿尘进行冲刷。
（16）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，刮碰。
（17）输送机防打滑、堆煤、跑偏，瓦斯检测仪等保护装置和消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效，若有失效时及时整改。
4、带式输送机停机打扣时，必须将控制开关手把扳到断电位置，并闭锁好。打扣用的工作平台必须牢固可靠。拆开皮带时，必须用卡了卡紧皮带固定在皮带大架上，防止皮带滑落。
5、操作打扣机打扣时，用力要均匀，严禁野蛮操作，防止用力过猛，损坏设备，操作人员站立不稳，从工作平台上掉落伤人。
6、皮带扣打完接好皮带扣，紧皮带前，撤除工作平台，作业人员全部撤至安全地点，各项准备工作结束后，开动张紧绞车紧皮带。由专人观察张紧绞车运行情况，当张紧绞车夹绳时，立即停机进行处理,严禁开车处理绞车绳。
7、皮带张紧要适宜，严禁皮带过紧或过松。
第6条：开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，与转载机司机联系好，发出开机信号并喊话，让所有在运输巷皮带上及皮带两帮工作人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周，然后检查下列各项。
1、各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑，跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适和张紧拉力是否得当。
2、控制按钮、信号、通讯，保护等设施是否灵敏可靠。
第7条：开动输送机时，各工作地点都必须回活，允许开机后方准开机，若有一处不准开机严禁开机，待处理好后，确认可以开机时方准开机。

二、带式输送机操作及其注意事项

第1条：司机必须确认信号的来源及意义，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，所有工作地点人员回话允许开机后，先点动两次，然后再正式起动输送机。多台输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。司机开机前，必须戴好防尘口罩。
第2 条：不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次，每次启动不得超过15秒，若仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
第3条：若皮带上无煤，输送机起动困难超负荷时，应立即停机查明原因，处理好后试机，正常后，再正式开机。禁止强行起动。
第4 条：在运转过程中，随时注意运行情况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音，清理机头机尾的浮煤及皮带巷两帮洒的浮煤，保持正常洒水喷雾。开机割煤过程中，转载点喷雾保证正常喷雾。
第5条：在运转过程中，必须由专人进行巡检皮带，巡检人员负责皮带的跑偏、洒煤，皮带吊挂等工作，发现问题及时停机处理，禁止在皮带运转过程中，身体任何部位接触皮带。出现的问题自己处理不能处理时，停机后应通知班长安排人员进行处理，严禁一人乱操作。
第6条：点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带。
第7条：发现下列情况之一时，必须停机、妥善处理后，方可继续运行。
1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。输送带打滑或闷车时。
2、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。
3、液力偶合器的易熔赛熔化或偶合器内的工作介质喷出。
4、输送带上有大块煤、长材料时。
5、危及人身安全时。
6、信号不明或下台输送机停机时。
第8条：输送机运转时，禁止清理机头、机尾架内及其附近的浮煤。不准拉动输送带的清扫器。清理机头及机尾架内浮煤时，必须停机。
第9条：清扫皮带机尾工必须站在巷道内宽敞地点清理浮煤，作业前检查作业地点的支护情况，在确保安全无问题时方可作业，否则应通知班长进行处理。开机割煤过程中，巡检皮带工及皮带机尾工戴好防尘口罩。
第10条：机尾工发现皮带拉回煤较多或皮带内卷入大块时，应立即通知转载机司机，停止皮带机及转载机运转，查明原因，进行处理。严禁开机处理大块。
第11条：清扫皮带机尾工必须与转载机司机相互配合好， 发生问题，共同处理。
第12条：清扫皮带机尾工必须穿戴整齐，袖口扎紧、规范、矿灯戴在帽子上，严禁手提矿灯作业。
第13条：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
第14条：在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”的停电牌。除了处理故障，皮带严禁开倒车运转。
第15条：在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
第16条：除了控制开关的接触器触头粘住外，严禁使用控制开关的手把直接切断电动机电源。

三、带式输送机的回缩及转载机的推移

第1条：开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌。
第2条：拆除转载机头前的皮带中间架。皮带中间架存放巷道两帮，不能影响行人及皮带机尾的拉移。中间架撤除后，进行清卧底，保证Π钢下至底板高度不少于2.2m。
第3条：各项准备工作做好后，检查两帮支护情况，单体柱是否影响拉移，若存在问题及时整改。
第4条：处理结束后，缩机尾人员和转载机卧底，两帮改柱人员联系清楚，允许缩机尾时方可工作；在卧底及改柱工作尚未结束，不允许缩机尾时，严禁强行拖移。
第5条：缩机尾前，必须解除两帮拉移端头架的连接千斤顶，撤除转载机尾压柱、皮带机尾压柱，下顺巷道内闲杂无关人员躲至工作面安全地点后，巷道内卧底，改柱工作人员与转载机头缩机尾人员联系清楚，可以缩机尾时，通知缩机尾。
第6条：清除巷道内锚固链拉移包围区域内的所有闲杂无关人员。经检查，无问题后方可将拉移千斤顶打在拉的位置进行缩机尾，拖转载机。安排专人观察转载机与皮带机尾的运行情况。发现问题，立即停止拉移，进行处理。缩机尾时由班长或副班长亲自指挥。
第7条：随皮带机尾的拖移，皮带头司机根据机尾发出的信号，开动储带张紧绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带。
第8条：皮带机尾缩靠后，调整机尾部与皮带中间架的中心，使之在一条中心线上。
第9条：皮带机尾缩靠后，打好皮带机尾压柱、压柱必须支设牢固，拴好防倒绳。
第10条：机尾压柱打好后，联系机头司机开动张紧绞车，紧好皮带。
第11条：根据皮带机尾部发出的信号，试起动带式输送机。若发现皮带跑偏或张紧不合适，立即停机进行处理。无问题后方可正常开机。
第12条：同时转载机尾打好压柱，绑好防倒绳。起动转载机，检查装载机运转是否正常，若存在问题，需停机处理，处理好后方可正常开机。
第13条：施打压柱人员必须两人以上进行作业，一人扶柱，一人给单体支柱供液，支柱时，扶柱人员要观察好顶板。单体柱必须支设在坚硬顶板上。给支柱供液时缓慢供液，当单体柱底部与顶板接触，吃劲时，扶柱人员躲至安全地点，把液压枪绑好，单体柱拴好防倒绳远方操作，把压柱支设牢固。

四、输送带的拆除

第1条：开动输送机将煤运净，停止输送机运转，并停电、闭锁。
第2条：松开张紧绞车，将皮带松驰，用卡子将皮带固定在皮带大架上，将靠近卸载滚筒一侧的皮带割断，利用下顺巷道内布置的11.4kw绞车将被撤皮带的一端固定牢固，同时开动张紧绞车及11.4kw绞车，将被撤除的输送带割断并运走。
第3条：利用绞车撤除皮带时，钢丝绳包围区域内严禁有人行走或站立。工作人员必须躲至没有钢丝绳的皮带架的一侧观察皮带运行情况及张紧绞车运行情况，发生问题立即停车处理。
第4条：拆除皮带时，绞车司机必须与皮带司机相互配合好，当绞车拉不动时，严禁强行拉移，应立即停车，通知皮带司机，查明原因，进行处理，处理好后再开动绞车。
第5条：拆下的皮带应打卷捆好装车运走。
第6条：将输送带两端接好，开动张紧绞车，张紧皮带。
第7条：发出开机信号， 起动带式输送机。

五、收尾工作

第1条：班长发出收工命令后，司机应将输送带上的煤拉净。输送机停机后，将控制开关手把扳倒断电位置，锁紧闭锁螺栓。
第2条：关闭喷雾，灭尘水，停止喷雾和灭尘。
第3条：清扫电动机，开关，液力偶合器，减速器等部位的煤尘。
第4条：在现场向接班司机详细交待本班带式输送机的运转情况，出现的故障，存在的问题等。升井后按规定填写本班《带式输送机工作日志》。