风动凿岩机作业指导书

风动凿岩机作业指导书

1目的和适用范围

实施采场岩石和矿石大块二次穿孔，确保采场二次爆破作业

2引用标准和术语

3职责

负责采场凿岩打眼作业。

4工作程序和要求

4.1工作流程

4.2工作前的准备

4.2.1提前15分钟到岗位上；穿戴好劳动防护用品；参加班前例会，听取作业区传达安全生产安排及布置本岗位的工作。

4.2.2从压风机上拿下凿岩机和支腿。

4.2.3检查凿岩机油壶标尺，油位在油尺刻度上限和下限之间，油位不够补油。

4.2.4检查凿岩机风动扳机，扳动灵活，无卡、涩、、无缺油现象。

4.2.5检查气腿扳机开关，扳动灵活，无卡、涩、、缺油现象。

4.2.6检查凿岩机钻杆卡紧扳机，扳动灵活，无卡、涩、、缺油现象。

4.2.7检查凿岩机气腿支腿灵敏可靠，上下滑动无卡、涩、、缺油、弯曲现象。

4.2.8检查凿岩机钻杆卡，无弯曲、气孔无睹塞、卡头六菱头无滑扣缺损现象。

4.2.9检查凿岩机钻头，合金完好无缺损，插钻杆孔完好无杂物，气孔畅通。

4.2.10工具准备

4.2.12危害和安全控制措施

4.3.1步行人员从采场入口靠右侧通行，边坡处严禁停留或靠近；注意上下来往车辆。

4.3.2危害和安全控制措施

4.4.1到达二次工作面，下车查看二次作业地点。

4.4.2避开爆堆、边坡处有悬浮石和坍塌点区域作业。

4.4.3选择无车辆通行地带作业。

4.4.1从压风机平台上将风钻搬运到底面。

4.4.2安装好支腿、钻杆、钻头。

4.4.3连接好供风皮管并做加强连接，防止风管脱落。

4.4.4打开压风机出风风管，查看管路有无漏风。

4.4.5扳动支腿扳机，使支腿升起、再降下，反复升降3次确定滑动完好，支起支腿。

4.4.4扳动开钻扳机，使风钻钻杆钻动，转动3圈后，确定凿岩机正常，准备对孔。

4.4.5对孔作业时，一人操作凿岩机、一人手扶钻杆，将钻头对准孔位。

a.扶钻杆人，严禁戴手套抓扶钻杆，可以用橡胶皮套包裹钻杆操作。

b.操作凿岩机,两脚要站稳，确定脚下所站处牢固、稳当方可操作凿岩机。

4.4.6 扳动开钻扳机，使凿岩机进入正常转速，开始作业。

a.打眼时，处理残孔、废孔时，要求在残孔的孔直径10倍平行距离处，打一平行孔。

b、出现卡孔时，要反复开动凿岩机，上提钻杆，不可强提、硬提、硬别，而损坏钻杆或遗失钻头。

c、每打完一个孔，都要求测量钻孔深度，每个孔都要求保证质量，以减少成本。

d、 一个孔作业完毕后，操作凿岩机的两人，前后呼应，确定周围无妨碍物后，两人站稳后，方可将凿岩机移动到下一个作业点。 e、钻孔结束后，关闭放风阀，将钻杆提出眼孔。

f、将支腿收起，放倒凿岩机和支腿，两人配合将凿岩机移致到下一个作业点。

g、关闭空压机放风阀，脚下要站稳，防止跌落。

h、每一次操作凿岩机作业时，肢体不要接触转动部位，防止绞伤。

i、作业过程中，带好防护用品，防止孔中吹出渣滓伤害面部和眼睛。

j、刚从孔中拔出的钻杆，不要用手去抓，防止烫伤。

K、作业过程中，发生橡胶管爆裂，将凿岩机和支腿长牢靠后。关闭压风机风量输出阀门。两人一同接橡胶管。接橡胶管时，要防止铁丝扎伤手掌，钢丝钳夹伤手指。

4.4.7风钻工相互之间要有对作业环境的安全监督检查和安全监护义务。

4.4.8作业结束后，将旋转扳机搬回到关闭位，扳动气腿扳机将气腿收回。

4.4.9确认空压机停车后，两人将凿岩机和气腿搬动放回到柴油机车两侧平台上。

4.4.10对作业面和凿岩机检查，确认无误，无遗漏大块。

4.4.11乘压风机车回停车场，最后确定凿岩机是否摆放在稳定位置。

4.5.1每天检查作业中凿岩机使用情况，凿岩机运转情况，发现问题及时汇报班长，通知相关人员来检修处理。

4.5.2凿岩机每天作业前加油，保持凿岩机运转正常。

4.5.3所用油品，柴机油CD-40或68#机械油

4.5.4设备无跑、冒、滴、漏，设备见本色。

4.5.5配合修理工检修车辆、柴油机、凿岩机和空压机，检修时严禁烟火。

5 环保措施

5.1检修凿岩机时油品泄漏要用容器接住，防止溢撒污染地面。

5.2地面有油污时要及时用土掩盖或清扫。

5.3清扫的油土垃圾要在指定点堆放。

5.4作业时带好防尘口罩和风镜。