液压支架安装回撤工操作规范

 液压支架安装回撤工操作规范
一、上岗条件
第1条 经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条 支架安装回撤工必须具备一定的机械、液压基础知识，熟悉支架性能和使用情况。
二、接班时操作规范
第3条 携带所需工具准时进入接班地点,认真进行交接班。
第4条 详细问清上一班存在的主要问题和遗留下来的隐患.重点了解绞车、钢丝绳、钩销等的完好情况。
第5条 询问了解上一班安装与回撤作业的完成情况和工作面的支护情况，掌握了解所需设备的运转与齐全完好情况。
第6条 进行现场检查，检查绞车的固定和完好，信号灵敏可靠，钢丝绳及绳皮、绳卡是否完好齐全，钩销是否变形损坏，临时泵站及支架液压管路、阀组、销子、U形卡等是否完好齐全。周围顶板是否有离层现象，底板是否底鼓以及单体支柱是否牢固等。
第7条 对所用设备进行试运转，试运转过程中，详细检查各部位情况(包括绞车和变向轮固定，绞车刹闸)，是否可靠及按纽、信号是否灵敏，泵站压力是否稳定 ，声音是否正常，管路阀组是否有漏串液现象等。
第8条 对检查发现的问题立即进行整改，然后履行交接班手续，准备上岗作业。
三、正常作业时操作规范
第9条 进行安装前准备工作， 认真检查巷道与切眼交接处的支护，保证支架安全通过，将支架通道和安装地点的浮煤、杂物清理干净。
第10条 将支架运输道两侧不合格的柱子提前替补，确保支架运输道两侧的柱子成直线，距离能满足支架通过。
第11条 支架卸车：将待安装支架车运至规定卸车地点，按操作规程要求将车盘停稳、支牢后，分别卸掉支架车固定的连接装置，前面用卸车绞车绳拉住支架底座前方，待所有人员撤到安全地点后，开动绞车，将支架沿卸车斜台拖下车盘。
第12条 利用工作面安设的回柱绞车，拖拉住支架不同部位进行前移、调向。最后将支架拖正就位，拆掉支架与绞车的绳栓。对各部销子、螺丝进行检查、紧固、清理工具，缩回绞车钢丝绳。
第13条 接通支架进回液管路，检查无误后通知送液，将支架前后立柱升起。并及时调整立柱加长段，待升平前梁后，伸出防片帮板。支架达初撑力后，将受柄恢复零位，最后将推移块推出，用连接销与大溜相连。
第14条 支架回收时准备工作：按要求安装回收支架用绞车等设备，并确保设备和信号的完好、灵敏、可靠要求。
第15条 支架从回收点至装车点的运输通道，要确保运输断面的高宽要求，道路要通畅，每帮支护要安全可靠。
第16条 要认真做好随支架回撤时，需及时对顶板进行管理的支护材料和工具准备。
第17条 接通管路：将所回支架的进回液管路与主回液管路延长并接通。顶板完整时，可采用本架操作的方法进行，顶板破碎时，应在加强顶板管理的同时，可采用邻架操作或架外操作的方法进行。
第18条 调落立柱加长段，然后视现场情况，按要求及时迁移和固定回架千斤顶和回架大链;将回架所用的千斤顶尾部用大链固定在离所回支架前方合适支架底座上，并用销子或连接环固定牢固，将千斤顶管路通过邻架操纵阀与进回液管接通之后，伸出带特制顶头的千斤顶活塞，最后将大链一端卡在顶头卡头内，另一端栓挂在所回支架底座耳孔上，同时应将其他配合顶架的千斤顶和需用的绞车绳等，都按所需和要求准备好。
第19条 拖拉调向出架：在所有人员撤至安全地点后，由指定人员操作抽回支架操纵阀和千斤顶操纵阀，一边落架一边利用回架千斤顶使支架前移。随支架前移要及时调整千斤顶的行程和支点。并及时交替受影响支柱，管理好顶板，待支架前梁即将顶住煤墙满足调向需要时，应及时改变大链栓拉支架位置，或配合绞车拖拉，使支架调向顺入工作面运架通道。
第20条 整理支架，收缩辅助装置，将前后立柱、推移梁、侧护板收撤至极限位置，需要上卡销的要上齐上牢。
第21条 拖架、装车：用绞车将支架拖至装车斜台前，并把车盘与装车斜台对接固定好，继续拖拉支架至盘上，最后用连接卡卡座按规程要求将支架与车盘连成一体。
第22条 顶板维护：支架在回收调向过程中，支架每前移一定距离时，人工要及时按作业规程要求，对采空区顶板进行支护，为回收下一组支架做好准备。
第23条 随着回架，要及时将煤墙逼帮柱和老塘控顶支柱回掉。顶板较好时，可人工回撤，顶板破碎时，用绞车拉出。
第24条 如在安装回收过程中出现倒架现象，必须有专人在现场指挥，首先将倾斜一侧用道木或柱子支稳、支牢，然后，使用顶溜器配合单体柱进行扶正，人员必须躲开支架可能倾斜下落的方向。并具体执行有关《安全技术措施》。
四、交班时操作规范
第25条 交接班前必须将自己工作周围环境浮煤、杂物清理干净，对所有设备进行详细检查。
第26条 向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，处理存在问题，履行交接手续，离开工作地点。