伞钻凿岩工岗位标准安全行为规范
上岗前准备
1、更衣;
2、参加班前会(培训);
3、准备钎杆、钻头、钻架支撑座、炮眼木塞及手头工具;
4、地面试运行伞钻、收钻、捆绑伞钻支撑臂。
二、交接班
1、携带工器具下井;
2、查看工作面安全情况、敲帮找除活矸危石;
3、协助领钎工吊挂中线找出炮眼布置轮廓。
三、支撑伞钻
1、夺钩,将伞钻移到井筒中心落在钻座上、固定;
2、接风水管路;
3、开启油泵马达,操纵调高器和支撑油缸阀门,将钻固定在井筒中心,支撑脚伸到井壁,装钎杆。
四、操作
1、操纵升降气缸和动臂油缸将推进器推到工作位置;
2、先供风再供水,开始钻眼;
3、强风吹眼,关闭风水提钎杆;
4、继续其他炮眼。
五、收尾
1、提起推进器,操纵动臂油缸,收回动臂,再收回支撑臂;
2、与支撑伞钻顺序相反,将伞钻收拢,提运。
3、人员升井。 一、首要标准:
牢记规程,按章操作。
二、基本行为标准
1、着装符合要求、按时交接班、开好班前会,认真参加班前培训,持证上岗;
2、遵章守纪、正规操作,做好自保互保工作;
3、做好设备的检修保养;
4、钻架必须支撑牢靠,立柱处于垂状态;
5、钻眼时匀速运转钎杆;
6、及时排除岩粉。
7、伞钻上下提运前详细检查。
1、坚持安全第一预防为主的方针,认真履行安全生产法律、法规和企业规章制度所赋予的权利和义务;
2、严格执行本岗位的操作规程和安全技术措施,熟悉设备性能,掌握正确的操作方法;
3、工作前检查好伞钻,保持设备完好;
4、严格执行现场操作规程、敲帮问顶制度、熟练掌握本工种操作技术;
5、努力学习本职业务技术,细心维护保养设备,做到三知四会(知设备的结构、性能、安全设施原理,会操做、会维修、会保养、会排除故障);
6、严格按照爆破图表要求布置炮眼,确保眼位、眼深、角度符合要求;
7、工作中认真执行巡回检查制度,对本岗位安全工作负责,发现隐患及时汇报处理;
8、爱护设备材料、工器具,用后及时回收保养。
9、升井后如实汇报本班设备运行情况,对伞钻存在问题进行认真分析,与机修工共同在井口处理。
1、上岗前,应经过专门培训,考核合格,持证上岗,按时复训;
2、操纵前机器必须经过检修和保养,保持完好;下井前必须认真检查进行试运转;
3、在井盖门附近进行转挂钩。井盖门必须关严,并要特别注意人员和设备安全;
4、井上下摘挂钩人员必须佩戴保险带,注意钩头挂稳挂牢,保险销到位。
5、使用调高器使钻架升高,必须根据调高器最大调高距离为500mm而定,过高过低要及时进行处理;
6、钻架在井下固定时,提升钢丝绳要稍微放松,确保钻架支撑稳妥、立柱铅垂,井壁支撑牢靠;
7、凿岩过程中根据岩石软硬情况随时调节推进力、转钎扭矩以及冲击力的大小,并注意观察排粉情况,凿岩机运转情况,发现问题及时处理;
8、在动臂过程中,除动臂油缸换向阀外,不许扳动其余换向阀,不用的压力油缸随时将油泵停止;
9、凿岩结束后,要卸下钎杆,收回动臂,将提升钢丝绳稍微拉紧,再收回支撑脚、放下支撑臂;
10、上下提运时,必须确保安全,凿岩机的钻杆必须卸下来,钻架上要提前认真检查和清理,符合提运要求后方可提运;
11、混和作业时,用手抱钻补打垂直的周边眼。
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