一、作业前检查
1、使用条件:
1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4--0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。
1.2 冲洗水:水质要洁净,水压保持在0.6—1.2 Mpa。每次钻孔完毕,应先停水,让钻机空转一下,有利于去水防锈。
1.3 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZG-2H钙基脂。
1.4 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。
3、每次接装进气、水接头时,应冲洗出管内砂石异物。包括压气管路的聚留水。
4、操作者站立,应在钻机摇臂端的外侧。
5、据顶板高度选用合适的初始钻杆(1.2米)。
6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,气腿升降,水路关闭,待全部正常,才能正式作业。
二、钻孔作业
1、开眼位时,钻杆转速不宜过快,气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常孔作业。
2、钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。
3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
三、搅拌和安装锚杆作业
1、不允许使用弯曲不直的锚杆。
2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。
3、搅拌时,要注意,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。
4、停止搅拌待一分钟,回落钻机,用联结器将锚杆和钻机联结,升起钻机拧紧锚杆螺母。
四、作业后
1、先关水,并用水冲洗钻机外表,然后空转一下,达到去水防锈目的。
2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。
3、将钻机竖直置于安全场所。
五、注意事项
1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。
2、禁止钻机平放于地面。
3、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。
4、开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业。
5、钻孔时,不要一味加大气腿的推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断杆、崩裂刀刃或伤人等事故。
6、钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。
7、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操作者应注意站稳,合理把持摇臂手把,以取得平衡。
8、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
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