煤矿起重吊装设备操作规程

煤矿起重吊装设备操作规程

起重指挥操作规程
1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。

3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错误信号时，应立即发出停止信号。

4、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。

7、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。

8、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

9、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

10、对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。

11、起重机操作事项

①严禁用一台车撞另一台车，严禁从起重机上向下扔重物，超负荷不吊。

②严禁非司机（无操作证人员）操作起重机。无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

③安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。

④在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

⑤物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。

⑥用升降机构起升或移运人员，吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器、易燃、易爆物品及酸等易爆器械无安全措施不吊。

⑧棱角缺口未垫好不吊。

⑨六级以上大风和雷暴雨时不吊。

⑩在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

起重工操作规程

一、一般规定

1、起重工应经过起重技术及安全培训，考试合格者方可从事起重工作。

2、进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

3、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的严禁使用。每班作业前，必须检查钢丝绳。钢丝绳采用编结固定时，其长度不小于绳径的20倍，且不小于300㎜。绳卡固定时，最后一个绳卡距绳头的距离不小于140㎜。绳子卡滑鞍应在钢丝绳受力一侧，不得正反交错，压紧度为两绳直径的1/3。绳卡间距与个数见下表：

钢丝绳直径（㎜）
10以下
10～20
21～26
28～36
36～40

最少绳卡数（个）
3
4
5
6
7

绳卡间距（㎜）
80
140
160
220
240


4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业，不能站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

5、起重作业场地风力达到5级以上时，起重机应停止作业；风力在4级以上时，不得吊运兜风大件。

二、作业前的准备

1、根据物体重量、体积、形状和吊运行程，合理选用吊运方式和起重机、吊具。起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

2、认真检查所需的起、吊、运机具、设备、绳索、吊具和安全带等的质量、强度，并核算安全系数。使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

3、了解作业环境、吊运线路等相关外围环境的情况，清理工作现场的杂物。

4、由作业负责人与相关设备的司机、信号工等有关人员确定工作内容，时间范围和联系信号。

5、由作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业内容、程序、分工及安全注意事项。

三、起重作业（地面吊运）

1、擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用经过核对的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接好。

2、使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。起吊物件，应合理设置溜绳。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。

3、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。

4、试吊1～2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。

5、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。

6、如需平车运送物体时，应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后用绳索固定在平车上。

7、用人力抬搭大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，防止伤人或损伤设备。

8、用滚杠搬运物件时，禁止用手直接调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬运时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。作业人员应在物件上方和两侧工作。

9、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度的稳定性，利用木搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将小链拴在大链上。

10、使用千斤顶起重时，应将底座垫平找正，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。同时使用两台及以上千斤顶起重同一重物时，必须使负荷均衡，保持同起同落。

11、起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重机在开车前要将所有控制器手把置于零位，鸣铃示警后方可开车；吊运作业时，将重物提起、下放、转动起重臂和重物接近人员时，司机均应鸣铃（或按喇叭）示警，注意观察，情况允许后方可继续作业。

12、一般不应使用两台设备共同起吊（搬运）同一重物。在特殊情况下需要两台设备时，重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额定负荷的两倍，并应有可靠的安全措施。

13、汽车起重机工作时，应在车尾方向起吊，起吊重量接近额定负荷时，左右转角不得大于45°，且不得在离地面0.5m以上回转。起吊重物后，不得落臂，不得长时间在空中停留。汽车起重机长距离行驶时，起重臂必须放在托架上，挂好挂钩。不准吊重物行驶。

四、收尾工作

1、拆除并清点起吊用的所有工具、器具和设备等。

2、认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。

大型工件吊运操作规程

起重作业常用的吊具、索具及其端部配件，按行业习惯，我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、环链、合成纤维吊带等；端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 

一、确定作业方案 

起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训，并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，制订正确起重方案。 

二、正确使用吊索具 

1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。 

2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，严禁使用。 

3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。 

4、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。 

5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。 

6、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。 

7、吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。 

三、抓住大型件吊运要领 

由于大型工件吨位大，形状复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领： 

1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。 

2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d2经验公式计算，其中：d为钢丝绳直径，单位为毫m。 

3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。 

4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置，并使起重机的钩头对准工件重心位置。 

5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。 

6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。 

7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。

汽车吊、履带吊操作规程
1．起重

设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2．必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3．工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。

4．司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

5．起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

6．在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7．在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

8．起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地下的物件。严禁在高压线下进行作业。

9．汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。

10．起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立、工作或通行。

11．起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，—其允许与输电线路的最近距离(见下表)。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。

起重臂与输电线路间的安全距离表

输电线路电压
允许与输电线路的最近距离

1千伏以下
1．5m

1～20千伏
2m

35～110千伏
4m

154千伏
5m

220千伏
6m


12．起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。

13．起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

14．起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

15．严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

16．起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。

17．无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。

18．工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。

塔吊操作规程
1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

2、塔吊必须由持证的专业人员进行操作，非专业人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构是否正常，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。

6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于0.4m。

13、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。

14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

17、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

（1）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。

（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。

（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。

（5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。

（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

18、履带塔式起重机还应遵守下列规定：

（1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。

（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。

（3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。

（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。

井架提升机操作规程
1．井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使用。

2．井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。

3．使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。

4．升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。

5．升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长×宽×高物料，严禁超载使用。

6．严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。

7．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。

8．禁止攀登架体和从架体下面穿越。

9．缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机。

10．必须注意检查架体和轨道，若发现变形必须立即停机并及时纠正。

11．作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，或从吊篮下通过。

12．操作人员要离开或作业完成后，应降下吊篮，并切断电源。

13．升降机严禁带病运转，在运转中如发现故障，必须立即停机，切断电源，开关箱加锁后方可进行维修，禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。

14．井架必须定期进行维修保养，做好设备“十字”作业，工作完毕后应切断电源，锁好电箱。

卷扬机操作规程
1、 卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。

2、 卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应为卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

3、卷扬机与支承面的安装定位，应平整牢固。卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

4、钢丝绳应从卷筒下方卷入。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

5、 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。动载试验：即按规定的最大荷载动作进行。超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加载进行。

6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮、离合器、制动器、棘轮棘爪等进行检查，确认无误后，试空车正常后方可正式作业。钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况。地锚或其它固定点无走动或变形迹象。地轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹。

7、 卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。

8、 卷扬机司机必须听清信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

9、 吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，手柄板回零位，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。对无离合器手控制动的，应监护现场，防止意外事故。

10、保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。

11、夜间作业必须有足够的照明装置。

12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

13、司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

14、卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

15、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查：闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。卷扬机电机接线可靠，接线盒、风扇罩壳齐全，安装牢固。卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。卷扬机在露天作业时，应采取防止电气设备受潮的措施。

16、发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。

施工电梯设备操作规程
管理内容

1.操作规程

⑴ 凡建设工程工地使用的施工电梯必须是通过省、市、自治区以上的主管部门鉴定合格和有许可证的制造厂家的合格产品。使用单位不准任意改变原有结构，全线路安全装置和性能（如需改造应经上级批准）。

⑵ 电梯工必须是经专业培训经批准持证上岗的专职人员。在开启厅门进入轿箱之前，必须注意轿箱是否停在该层。

⑶ 在施工电梯周围2m以内，不得堆放易燃易爆物品及其它杂物，不得在此范围内挖沟开槽，电梯2.5m范围内应搭坚固的防护棚。严禁得用施工电梯的井架，横竖支撑和楼层站头、牵拉悬挂脚手架，施工管道、绳缆、标语旗帜和其它与电梯无关的物品。

⑷ 开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙；开启轿箱内照明，将电梯上下开动数次检查是否正常。当电梯发生故障时，应立即揿按急停、警铃按钮（对用手柄开关控制的电梯，即将手柄回至零位），通知专职维修人员。

⑸ 运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯，手柄应回零位。

⑹ 平层准确度不能满足要求时，可再平层，行驶停止后方可换向。

⑺ 载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间，不应超额定载荷。

⑻ 禁用检修速度作为正常行驶，或揿按检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。

⑼ 当电梯使用完毕（操作者离开轿箱时），应将轿箱停于基站，断开轿箱电源开关，关闭厅门。

2.安全操作规程

⑴ 施工电梯除执行本规程外，还应执行该机出厂说明中的有关规定。进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层，进入之后，应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。

⑵ 开机之前必须查看交接班记录，检查急停开关是否可靠有效，门未关闭能否起动，这些检查正常后上下试运行一次，注意观察运行声响平层准确性，一切正常后方可投入载重运行。

⑶ 班中应严格遵守电梯安全操作规程，坚守岗位，不做与本职工作无关的事，需离开轿厢时，应将其停于基站，断开电源开关，关好门，并告知去向。

⑷ 严禁运载易燃易爆物品。

⑸ 严禁在层门轿门打开情况下，按应急按扭进行正常运行。

⑹ 应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。

⑺ 运行中发现异常情况应立即停机，通知检修人员进行检修并认真做好检修记录。

⑻ 下班后，应将电梯驶回基站停放，作好交接班记录，关闭电源开关，关好门。

⑼ 严禁超载运行，货物应摆轿厢中间，严禁在检修状态载货、载客运行。

⑽ 运行中突然停电应做好安全防护措施方可离开，并及时报告车间管理人员。

⑾ 设备检修，维护保养等应在基站挂“设备检修”标示牌。梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼事先锁在导轨上。

电动吊篮作业操作规程

1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2．安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

⑴ 检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；

⑵ 钢丝绳无扭结、挤伤、松散，磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；

⑶ 防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠；

⑷ 电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；

⑸ 吊篮应做额定起重量125％的静超载试验和110％的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

3．作业前应进行下列检查：

⑴ 屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求；

⑵ 电源电压应正常，接地(接零)保护良好；

⑶ 机械设备正常，安全保护装置齐全可靠；

⑷ 吊篮内无杂物，严禁超载。

4．启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。

5．作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6．利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。

7．作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。


电动葫芦操作规程
一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。

二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

三、起吊物体要捆扎牢固。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

四、电动葫芦在起吊过程中出现异味、高温时，应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

手葫芦操作规程
1．在使用前要查阅其说明书，了解其技术性能,操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环、挂勾、肖子、刹车等装置，情况良好时方可使用。

2．悬挂葫芦构架必须牢固可靠。使用三角架时，三脚必须保持相对间距，每两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将作业人员拌倒。使用中的葫芦，不准超负荷使用。吊具、吊索应在允许负荷范围。起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。

3．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。起重链条要求垂直悬挂重物。拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。链条各个链环间不得有错钮。严禁斜拉，以防卡链。拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。

4．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。

5．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。负荷应均分担，操作人员动作要协调一致。

6．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。