采矿凿岩工安全操作规程

一、了解凿岩作业所采用设备的技术性能和可能发生的故障及预防方法，特别应了解工程部门有关凿岩的安全技术规程。

二、进入工作面后，对工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。洒水清洗粉尘，确保工作人员的作业安全及工业卫生。作业中如果发现片邦、坍塌预兆，应立即停止作业，撤出工作面，待处理后方可再进行作业。

三、气动凿岩机以压缩空气为动力，应掌握有利的压气机工作压力范围，通常工作面离开压气机房较远，应保持凿岩机工作压力在0.45～0.65MPa范围内，压力低则凿岩效率低，浪费动力；压力高则零件寿命短，易引起安全事故。

四、凿岩过程中，要注意凿岩设备连接件、紧固件的紧固情况。如发现松动，应及时停机进行处理。通常凿岩机械运转时，严禁修理其运转部分的零部件。

五、凿岩过程中应观察钎子的工作情况，避免卡钎及断钎，应注意施加适当轴向推力，防止发生断钎事故伤人。

六、各种凿岩机设备的使用说明书，一般均介绍了机器的结构原理、故障及处理方法，以及技术保安等项，操作及管理人员均应熟悉其中内容。

七、工作面不平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。向下打眼时，两脚应分开，两手均衡地紧握把手，不能将全身压在凿岩机上或用力过大，以钻杆突然折断伤人。

八、打眼开孔时，先稍开风门，不得以手扶着钻杆，应用扳子或钎杆逼住，以免碰手。

九、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。换钎子时，必须关好风门，换钎头时，必须用铁锤敲打，禁止在石头上摔打。

十、工作中应检查风管是否漏风及钎头的磨损程度。应及时注油，注油时要关闭风门。

十一、在掌子面根底下打眼时，应观察上部是否有人逗留及作业，确认安全采取措施后，才能开始打眼工作。

十二、不得在作业电铲回转半径范圈内打孔，钻眼时扶钎人员不准戴手套。

十三、在打眼凿岩过程中，如听到不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。如发生夹钎时不准用钎子敲打，必须把钎子慢慢地转动取出。如发现掉钎头或断钎时，要用掏勺取出，不得放在眼内。

十四、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。

十五、禁止带风（不闭风阀）装却风镐和带风清洗风镐。

十六、如发现机件缺少或有损坏时应及时进行处理，否则不得使用。

十七、未经有关负责人的允许，任何人不准挂自开动或关风送电。

十八、凿岩机设备用完后要清洗干净妥善保管。