中心回转式抓岩机操作前的准备
1、 抓岩机下井前必须详细检查各紧固件,不许松动。
2、 抓斗吊链上的吊环,链条和环上的焊缝有无开裂脱焊现象,抓片在无变形和脱焊现象,连接杆有无变形。
3、 检查钢丝绳磨损及断丝情况,发现断丝,松脱应立即更换。
4、 制动器刹车是否灵活可靠,闸带磨损严重应予以更换。
5、 回转机构中万向接头的十字球接合处转动是否灵活,销轴是否折断,有无松脱现象。
6、 增压器动作是否灵活,控制油阀及配油阀动作是否灵敏,有无漏油漏气现象。
7、 绳轮转动是否灵活,绳轮轴套磨损是否严重。
8、 操作阀的动作是否灵活,位置是否正确。
9、 检查供风管路上有无漏风和损坏的油管,管路接头是否拧紧。
10、清除抓岩机上的浮矸与杂物。
11、工作面除允许悬吊的吊泵外,其它管路缆线不许伸到吊盘以下。
1、听从工作面信号工的指挥,信号不清不操作。
2、缓慢平稳地扳动操作手柄,切勿过猛,抓片合拢后才能提
起抓斗装载。
3、装罐时,抓斗不要提得过高,控制在距罐梁500毫米左右,投放要准确,吊桶装满系数不得超过0.9。
4、甩斗松绳要适当,不要过甩过松,以免撞坏斗体,钢丝绳脱槽或撞坏配气阀。
5、严禁便用抓岩机拨取钎杆和牵动较大重物。
6、抓岩机动臂在提升孔位置时,严禁吊桶通过,吊桶已运行到上层盘时,必须打点停止运行,吊桶不摘钩不准装岩。
7、工作面人员必须精力集中,正确判断抓斗、吊桶摆动位置,迅速地躲开抓斗、吊桶。
8、抓岩机在工作时,一定要听从工作面把钩工的指挥,严禁抓斗乱放、乱抓、乱提,司机要集中精力认真操作,不得擅离职守,同时不准其他人员进行操作或乱动机械各部。
9、在清底或抓岩过程中,如发现有残炮、瞎炮,应及时停止抓紧岩进行处理。
10、吊桶通过吊盘喇叭口时,应减速运行,看盘工即时通知工作面信号工、把钩工及其他人员注意,并防止吊桶碰碰撞抓岩机。
11、人工清理进筒边缘浮碴时,抓岩机暂停工作,避免发生人身事故。
12、严禁抓岩与打眼平行作业。
13、指挥抓岩机工作必须由班长担任。
三‘机器停止作业及升井机器停止作业及升井机器
1、抓岩机工作结束后,将抓岩机开到靠吊座附近,不影响吊桶运行的地方,经司机锁在固定位置并详细检查后将总风门关闭。
2、抓岩机升井按入井条款中有关规定执行。
四、抓岩机的日常维修抓岩机的日常维修抓岩机的日常维修抓岩机的日常维修
1、每班对机械进行一次详细检查,发现问题及时处理。
2、每班对各注油进行一次注油。
3、每班工作前,进行一次试机操作。
4、发现钢丝绳磨损、断丝,超过规定要及时更换。
5、装岩结束后,要及时清扫机器各部。
6、定期升井做全面检查与检修,更换易损件。
7、认真填写运转记录和检修记录。
五、其它要求其它要求其它要求其它要求
1、专职司机必须经过培训考试合格发给操作证,操作证每年验印一次。
2、机组应设专职检查维修工,日常检查维修工作。
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