煤矿起重吊装设备操作规程

煤矿起重吊装设备操纵规程

起重指挥操纵规程

1、指挥职员应由技术纯熟、懂得起重机械机能的职员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先同一，并做到正确、宏亮和清晰。

2、指挥职员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。

3、指挥职员不能同时看清司机和负载时，必需增设中间指挥职员以便逐级传递信号，当发现错误信号时，应立刻发出休止信号。

4、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

5、指挥职员阴天应佩戴光鲜的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

6、指挥职员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。

7、司机必需服从指挥职员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。

8、指挥职员应站在使司性能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开职员和障碍物。

9、负载降落前，指挥职员必需确认降落区域安全时，方可发出降落信号。

10、对起重机司机和指挥职员，必需由有关部分进行尺度的安全技术培训。经考试合格，取得合格证后方能操纵指挥。

11、起重机操纵事项

①严禁用一台车撞另一台车，严禁从起重机上向下扔重物，超负荷不吊。

②严禁非司机（无操纵证职员）操纵起重机。无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。

③安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。

④在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

⑤物件捆绑不牢不平或流动零件不固定，不清除不吊。

⑥用升降机构起升或移运职员，吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器、易燃、易爆物品及酸等易爆器械无安全措施不吊。

⑧棱角缺口未垫好不吊。

⑨六级以上大风和雷暴雨时不吊。

⑩在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

起重工操纵规程

一、一般划定

1、起重工应经由起重技术及安全培训，考试合格者方可从事起重工作。

2、进行起重及搬运功课时必需设专人同一指挥，精神集中，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

3、起重机械、工具等要按划定按期检查和试验，分歧格的严禁使用。每班功课前，必需检查钢丝绳。钢丝绳采用编结固定时，其长度不小于绳径的20倍，且不小于300㎜。绳卡固定时，最后一个绳卡距绳头的间隔不小于140㎜。绳索卡滑鞍应在钢丝绳受力一侧，不得正反交错，压紧度为两绳直径的1/3。绳卡间距与个数见下表：

钢丝绳直径（㎜）

10以下

10～20

21～26

28～36

36～40

起码绳卡数（个）

3

4

5

6

7

绳卡间距（㎜）

80

140

160

220

240

4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重功课，不能站在重物下面（下方），只能在重物侧面功课。所有职员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

5、起重功课场地风力达到5级以上时，起重机应休止功课；风力在4级以上时，不得吊运兜风大件。

二、功课前的预备

1、根据物体重量、体积、外形和吊运行程，公道选用吊运方式和起重机、吊具。起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用尺度或报废。

2、当真检查所需的起、吊、运机具、设备、绳子、吊具和安全带等的质量、强度，并核算安全系数。使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，出缺陷的卡环严禁使用。

3、了解功课环境、吊运线路等相关外围环境的情况，清理工作现场的杂物。

4、由功课负责人与相关设备的司机、信号工等有关职员确定工作内容，时间范围和联系信号。

5、由功课负责人向全体参加功课职员贯彻功课内容、程序、分工及安全留意事项。

三、起重功课（地面吊运）

1、擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用经由核对的绳子或吊具将吊运物体与起重机械连接好。

2、使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。起吊物件，应公道设置溜绳。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立刻休止吊运，将物体放回地面后进行处理。

3、被吊物体的流动部件必需可靠固定，或卸下分别吊运。

4、试吊1～2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。

5、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳子吊具。

6、如需平车运送物体时，应将物件平稳吊至车辆中央位置，垫好衬物，平稳放下，并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后用绳子固定在平车上

7、用人力抬搭大件重物时，要有专人同一指挥，互叫互应，齐起齐落，防止伤人或损伤设备。

8、用滚杠搬运物件时，禁止用手直接调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬运时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。功课职员应在物件上方和两侧工作。

9、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）的强度的不乱性，利用木搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。拉小链时应双手平均用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将小链拴在大链上。

10、使用千斤顶起重时，应将底座垫平找正，底座及顶部必需用木板或枕木垫好，升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度尺度的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。同时使用两台及以上千斤顶起重统一重物时，必需使负荷均衡，保持同起同落。

11、起重机司机应服从挂钩职员的指挥，但对任何人发出的紧急泊车信号都应立刻泊车。起重机在开车前要将所有控制器手把置于零位，鸣铃示警后方可开车；吊运功课时，将重物提起、下放、滚动起重臂和重物接近职员时，司机均应鸣铃（或按喇叭）示警，留意观察，情况答应后方可继承功课。

12、一般不应使用两台设备共同起吊（搬运）统一重物。在特殊情况下需要两台设备时，重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额定负荷的两倍，并应有可靠的安全措施。

13、汽车起重机工作时，应在车尾方向起吊，起吊重量接近额定负荷时，左右转角不得大于45°，且不得在离地面0.5m以上回转。起吊重物后，不得落臂，不得长时间在空中停留。汽车起重机长间隔行驶时，起重臂必需放在托架上，挂好挂钩。不准吊重物行驶。

四、扫尾工作

1、拆除并盘点起吊用的所有工具、用具和设备等。

2、当真清扫工作现场杂物，保持环境卫生整齐。

大型工件吊运操纵规程

起重功课常用的吊具、索具及其端部配件，按行业习惯，我们把用于起重吊运功课的刚性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、环链、合成纤维吊带等；端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

一、确定功课方案

起重功课是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、同一指挥的特殊工种功课。所以功课职员必需经由严格培训，并持证上岗。在进行功课前还必需对功课现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，索具的选择、所配备的起重设备是否知足需要，进行分析计算，制订准确起重方案。

二、准确使用吊索具

1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身机能、使用留意事项、报废尺度。

2、所选用的吊索具应与被吊工件的形状特点及详细要求相适应，在不具备使用前提的情况下，严禁使用。

3、功课前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。

4、悬挂前，应准确选择索点；晋升前，应确认捆绑是否牢固。

5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应悬挂状态下的最大工作载荷。

6、功课中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

7、吊索具在使用期内应坚持按期检查，有前提的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检修。

三、捉住大型件吊运要领

因为大型工件吨位大，外形复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步进步了功课难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应把握和捉住以下要领：

1、功课前观察工件形状情况，把握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。

2、准确选择绳子、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d2经验公式计算，其中：d为钢丝绳直径，单位为毫m。

3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，功课前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。

4、工件本身没有吊环的，应准确选择索点的位置，并使起重机的钩头对准工件重心位置。

5、留意绳子之间的夹角一般应小于90度。

6、绳子所经由的工件棱角处，必需加护角防护。

7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继承下一步功课。

汽车吊、履带吊操纵规程

1．起重设备司机必需经由专业安全培训，并经有关部分考核批准后，发给合格证件，方准单独操纵。严禁无证职员动用起重设备。

2．必需遵守一切交通治理规则和有关规章轨制，严禁酒后开车。驾驶时，不准抽烟、饮食和闲谈。

3．工作前必需检查各操纵装置是否正常，钢丝绳是否符合安全划定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和敏捷可靠。严禁机件带病运行。

4．司机与起重工必需紧密亲密配合，服从指挥职员的信号指挥。操纵前，必需先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中，司机对任何人发出的紧急泊车信号必需立刻泊车，待消除不安全因素后方可继承工作。

5．起重机在运行时，严禁无关职员进入驾驶室和上下搭梯。

6．在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必需固定平稳，支撑必需安放牢固，功课区内应有足够的空间和场地。

7．在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的不乱性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继承工作。

8．起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操纵动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地下的物件。严禁在高压线下进行功课。

9．汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不答应朝坡的下方滚动起重臂。假如必需运行或滚动时，必需将机身先垫平。

10．起重机在工作时，功课区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立、工作或通行。

11．起重机在带电线路四周工作时，应与带电线路保持一定的安全间隔。在最大回转半径范围内，—其答应与输电线路的最近间隔(见下表)。雨雾天工作时安全间隔还应适当放大。起重机在输电线下面通过期，应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全间隔表输电线路电压答应与输电线路的最近间隔

1千伏以下

1．5m

1～20千伏  2m  35～110千伏4m  154千伏  5m  220千伏 6m

12．起重机严禁超载使用。假如用两台起重机同时起吊一件重物时，必需有专人同一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所答应的起重量总和的75％，绑扎吊索时要留意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所答应的最大起重量的80％。

13．起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的间隔，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少留存三圈以上。

14．起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操作杆。

15．严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

16．起重机在工作时，不准进行检验和调整机件。

17．不管在停工或休息时，不得将吊物吊挂在空中。夜间功课要有足够的照明。

18．工作完毕，吊钩和起重臂应放在划定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并堵截电源。