1.检测检验目的
本规范旨在确保矿山在用提升罐笼的安全性能,通过定期进行检测检验,及时发现潜在隐患,防止事故发生,保障人员安全和生产顺利进行。
2.检测检验依据
本规范主要依据国家相关法律法规、行业标准和矿山企业安全规程制定。同时,还应参考罐笼制造、安装及使用过程中的相关技术资料和文件。
3.检测检验内容
3.1罐笼结构检测
对罐笼的各个部位进行外观检查,查看是否存在裂缝、变形、腐蚀等现象。检查罐笼的连接部位,确保紧固件完好、无松动。对罐笼内部进行检查,确保无杂物堆积。
3.2 罐笼强度检测通过试验或计算方法,对罐笼的承载能力和稳定性进行检测,确保其满足设计要求和使用条件。
3.3 罐笼防坠器性能检测
检查防坠器的动作灵活性和可靠性,模拟坠落工况进行试验,验证其制动性能和防坠效果。
3.4罐笼运行状况检测
对罐笼的运行速度、加速度、减速度等参数进行检测,评估其动态性能。同时,检查罐笼的运行平稳性和振动情况,确保无异常现象。
4.检测检验方法
4.1目视检查
通过观察和触摸的方式,对罐笼的外观和结构进行检查。
4.2 仪器检测
使用各种测量仪器和设备,对罐笼的尺寸、变形、腐蚀等进行测量。同时,可采用无损检测技术,如超声波、磁粉等,对罐笼内部和难以接触的部位进行检测。
4.3 试验验证
通过模拟实际工况,对罐笼的防坠器性能、承载能力等进行试验验证。
5.罐笼结构检测方法与要求
5.1 外观检查应使用合适的照明设备,如手电筒或工作灯,以确保视线清晰。检查时要特别关注易受腐蚀和磨损的部位。
5.2 对连接部位的检查应包括螺栓、铆钉等紧固件,以及焊接缝等。要求紧固件无明显松动或断裂,焊接缝无严重锈蚀或开裂。如发现问题,应及时处理并记录。
5.3 罐笼内部的检查应定期进行,以防止杂物堆积对运行造成影响。检查时可使用长度合适的探棒或手伸入罐笼内部进行清理。清理后应确保罐笼内部光滑无锐利边缘。
5.4对于观察不到的区域,可以使用内窥镜进行观察。内窥镜应具备足够的伸缩性和弯曲度,以便深入到难以接触的部位进行检查。检查结果应详细记录并评估其对罐笼安全性的影响。
6.罐笼强度检测方法与要求
6.1静态强度检测可以通过在罐笼上施加静力来测试其承载能力。施加的力应逐渐增加,并观察罐笼是否有变形或裂缝出现。同时,要检查承载结构的稳定性,确保在规定载荷下不会发生倾覆或失稳。检测结束后应进行详细记录和分析,以评估罐笼的静态强度是否满足设计要求和使用条件。
6.2 动态强度检测可以通过模拟罐笼在运行过程中的振动和冲击载荷来进行。常用的试验方法包括振动台试验和冲击试验等。在进行动态强度检测时,应使用合适的传感器和测试设备记录罐笼在不同工况下的动态响应。分析这些数据可以评估罐笼在动态载荷下的性能表现是否符合设计要求和使用条件。根据测试结果,可以对罐笼的结构进行优化或采取其他措施提高其强度和稳定性。此外,定期进行强度检测也是必要的,以确保罐笼在使用过程中始终保持足够的强度和稳定性。在进行强度检测时应注意安全操作规程,采取适当的防护措施以保障测试人员的人身安全。测试人员应具备相关的专业知识和技能,并熟悉测试设备的操作和维护要求。
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