一、工作任务
1、更换操车电控台一套
2、更换安全门操作系统,由原来的气动改为液压马达
3、更换操车系统,由原来的链式推车机改为销齿推车机
二、工作方案
1、先把对称道岔后移8米,增加轨道与现用轨道连接好,增加的轨道需用38Kg/m,道岔换为38Kg/m,坡度按设计要求
2、检修前把液压站安全试运行,放在原气动装置室内,把高压管放到位,把电源放到位,接上电源
3、检修时间更换
(1)、先把原操车系统道两侧的铁板全部拆除放在一侧,之后,拆除原24Kg/m轨道、推车机滑道、链轮、摇台、阻车器等。
(2)、按要求安装摇台之后,往后铺道坡度5‰(两阻车器之间)至道岔为8‰,安阻车器、销齿马达、操车推车机、加固
(3)、拆旧安全门,安装新安全门
(4)、同时更换操车电控
(5)、连接高压管
(6)、轨道两侧铺设钢板,焊牢固
(7)、调试
三、安全技术措施:
1、在矿规定的是内完成,所有施工人员必须听从施工负责人及安全负责人的统一指挥,明确工作任务和要求。
2、把操车系统停电、闭锁、挂牌,严格执行停送电制度即:专人停送电、验电、看护、挂牌、闭锁。
3、下井口施工前与车房、上下井口扒勾信号工联系好,下井口施工,上井口在两侧设栏绳,挂警示牌,由扒勾工专门看护,不准人员靠近井口,上井口上平台不准有人员,候罐人员一律在大厅,上井口5米内要清理干净,,不准双层作业,与运转联系好,施工时运转各楼层不准作业。
4、烧焊必须有烧焊报告,并严格执行其规定。
5、焊接要焊牢固,使用电气焊时,不能伤及电缆或信号线要有防护措施。
6、施工时,施工人员要距井口2米内必须佩带保险带,且生牢根,物件要稳拿稳放,不能扔、甩,以防坠入井筒。
7、完工后,进行试车,所有人员要让开,方可进行。
8、所有人员必须学习签字后方可施工。
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