给煤机设备由驱念头构、行走机构、拨煤机构、本机机架、电气部门组成,合用于单侧缝隙煤沟。行走轨道22kg/m,两平行轨道间距2000mm,行走有效 间隔为15m。其中主电机为40kW,带动卧式650减速机及伞齿减速机运动;行走电机为9kW,带动行星摆线减速机及蜗轮蜗杆减速机运动。设备运行时控 制部门为主电机与行走电机同时运转实现设备功能。
设备运行时仪表控制器将通过称重秤架上煤的瞬时流量与控制(DCS)所需求的给煤流量进行比较,产生必要的输出信号到电机控制器(变频器),通过改变变频器频率达到改变给煤机的运行速度,从而改变给煤流量,达到定量给煤的目的。
给煤机煤量调节粗放,调节闸门不能完全封闭,物料水分大时,常常泛起窜仓现象。采用调整弧形闸门开度的方法配煤,难以正确配装。各给煤机及弧形闸门只能分台控制,不能实现集中控制。弧形闸门靠手拉葫芦开启、自重封闭,操纵繁琐且封闭难题,操纵也不安全。部门给煤机部件(如弧形闸门及给煤机箱体等)的检验必需放空仓才能进行。
在新方案中,采用载波通讯方式,利用运动轨道进行叶轮给煤机控制信号的传输,可以从根本上避免通讯电缆被拉 断的题目。为增加给煤机的定点给煤功能,新方案中增加了射频式车体定位系统,能正确的反映叶轮给煤机的行走位置,并进行定点控制。载波通讯电力 线载波通讯利用现有的电力线进行数字信号的传输
其内部调节器将实测瞬时流量信号值与经由通信板来自于工控机的设定流量值进行比较,并根据偏离大小输出相应的信号值,通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量使之与设定值一致,从而完成恒定给煤流量的控制;累积量信号被送入工控机,实现设定给煤总量达标停机功能。
通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量使之与设定值一致,从而完成恒定给煤流量的控制;累积量信号被送入工控机,实现设定给煤总量达标停机功能。设备 组成给煤机由输送系统、计量系统及控制系统组成。煤的运输及计量均在坚固的耐压腔体内进行。在输送及计量下部设有刮板式清扫装置,撒落料及飞灰 都能被清理到出煤口。整个系统设有皮带跑偏报警、堵煤报警、断链报警和腔内超温报警等报警装置。机体外壳开有多个观察窗、照明灯,便于随时观察机器运转情况
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